ขั้นตอนการทำ Pretreatment สำหรับผ้าหนังนิ่มขนาดเล็ก

หนังนิ่มทำมาจากเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ชนิดพิเศษที่เกาะทะเลเกาะซึ่งมีความเหมาะสมในการกำจัดคราบสกปรกก่อนการเปิดเส้นใยขัดและย้อมสีเพื่อให้ได้ผ้าหนังนิ่มที่มี handfeel อ่อนและผ้าม่านที่ดี สง่างาม; handfeel เรียบ, ความมันวาวอ่อน, หนังนิ่มที่แข็งแกร่ง, ดี "ผลการเขียน"; การระบายอากาศที่ดี, การซึมผ่านของความชื้น, สวมใส่สบายดี; ความแข็งแรงแน่นอนต่ำ monofilament แต่แข็งแรงค่อนข้างไหมความแข็งแรงรวมสามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานและความต้านทานการสึกหรอเป็นสิ่งที่ดี นอกจากนี้ยังมีลักษณะของความคงทนต่อมิติและการล้างทำความสะอาดที่ใช้กันทั่วไปในเนื้อผ้าใยเคมี ดังนั้นผลิตภัณฑ์หนังนิ่มจึงเป็นที่ชื่นชอบของผู้บริโภค กุญแจสำคัญในรูปแบบที่ดีของผ้าหนังนิ่มคือการย้อมสีและการตกแต่งผ้าซึ่งการปรับสภาพผิวเป็นสิ่งสำคัญโดยเฉพาะ

วัตถุประสงค์ของกระบวนการปรับสภาพเป็นส่วนใหญ่คือ 1) ล้างสารน้ำมันออกจากผ้าสีเทาเพื่อป้องกันสีและมีผลต่อการตกแต่งหลังจากย้อมสี 2) ทำให้เส้นใยโพลีเอสเตอร์ชนิดเส้นใยโพลีเอสเทอร์ของเกาะเปิดและลดลงอย่างสมบูรณ์ซึ่งจะสะดวกสำหรับการเจียระไนที่ตามมาและทำให้ผ้ามีความสามารถในการพับเก็บได้ดี 3) ทำให้ผ้าหดตัวเต็มที่เพื่อให้ขนปุยมีความหนาแน่นและ "ผลงานเขียน" ที่ยอดเยี่ยมสะท้อนให้เห็นถึงรูปแบบผลิตภัณฑ์ได้อย่างเต็มที่

1.1 ผลของอุณหภูมิและความเข้มข้นของ NaOH ต่ออัตราการลดที่อุณหภูมิการเก็บรักษาเดียวกันเมื่อความเข้มข้นของ NaOH เพิ่มขึ้นอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้น ส่วนใหญ่เป็นเพราะความเข้มข้นของ NaOH สูงกว่าความเป็นไปได้ที่จะเกิดการติดต่อระหว่างเส้นใยและโซดาไฟและความเป็นไปได้ที่จะเกิด OH ในการโจมตีพันธบัตรเอสเทอร์ดังนั้นอัตราการลดลงจึงเพิ่มขึ้น ในขณะเดียวกันที่ความเข้มข้นของ NaOH มวลเดียวกันอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มอุณหภูมิในการยึด เหตุผลหลัก: ประการแรกการย่อยสลายด่างของเส้นใยโพลีเอสเตอร์เป็นกระบวนการการแพร่กระจายสองครั้งคือปฏิกิริยาในสารละลายแพร่กระจายไปยังพื้นผิวเส้นใยภูมิภาคอสัณฐานและขอบของโซนการตกผลึกและ diffuses ผลิตภัณฑ์ไฮโดรไลซ์ จากเส้นใยไปจนถึงการแก้ปัญหาอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นและการกระจายตัวแบบคู่ค่าสัมประสิทธิ์เพิ่มขึ้นอัตราการแพร่เพิ่มขึ้นสองเท่าและอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้น ประการที่สองทฤษฎีปริมาณฟรีแสดงให้เห็นว่าอุณหภูมิเพิ่มขึ้นปริมาณฟรีของโพลีเอสเตอร์เพิ่มขึ้นซึ่งก็คือพื้นที่ที่ใช้งานของส่วนที่เพิ่มขึ้นและจำนวนหน่วยที่ใช้งานของเส้นใยโมเลกุลเพิ่มขึ้น เมื่อความหนาแน่นของเส้นใยลดลงความถี่ของปฏิกิริยา carbonyl-OH-contact เพิ่มขึ้นและอัตราการลดลงก็จะเพิ่มขึ้นด้วยดังนั้นการเพิ่มอุณหภูมิจึงเป็นประโยชน์สำหรับการเกิดปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสของใย alkali

1.2 อิทธิพลของอุณหภูมิและความเข้มข้นของ NaOH ต่อการหดตัวของผ้าเมื่อเพิ่มความเข้มข้นของ NaOH ความผันผวนของเนื้อผ้าและการหดตัวของเนื้อผ้าจะเพิ่มขึ้น แต่เมื่อเพิ่มความเข้มข้นเพิ่มขึ้นระดับการหดตัวจะเพิ่มขึ้น เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นผ้าเส้นละติจูดและลองจิจูดจะหดตัว แต่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้นระดับการเพิ่มขึ้นของการหดตัวจะลดลง เหตุผลหลักในการเปลี่ยนอัตราการหดตัวของผ้าอาจเป็นไปได้ว่าเมื่อความเข้มข้นของ NaOH สูงขึ้นอุณหภูมิจะเพิ่มขึ้นอัตราการลดผ้าจะเพิ่มขึ้นและพื้นที่สำหรับเส้นใยการหดตัวที่สูงจะเพิ่มขึ้นและอัตราการหดตัวสุดท้ายจะเพิ่มขึ้น . แต่เมื่อความเข้มข้นและอุณหภูมิเพิ่มมากขึ้นอัตราการหดตัวจะเพิ่มขึ้นสูงสุดดังนั้นระดับการลดลงของการหดตัวจะลดลง เหตุผลหนึ่งที่ทำให้การหดตัวของผ้าเพิ่มมากขึ้นก็คือเส้นด้ายที่หดตัวสูงมีความเป็นผลึกต่ำและอุณหภูมิที่สูงกว่าจะมีผลต่อการเคลื่อนที่ของกลุ่ม macromolecular ที่มีขนาดเล็กลงเพื่อให้โมเลกุลระดับโมเลกุลเชิงมุมในบริเวณที่ไม่มีรูปร่างมากขึ้น แยกออกได้ง่ายจึงผลิตยิ่งหดตัวมากขึ้นของเส้นใย

1.3 สาเหตุของความแตกต่างระหว่างการหดตัวของผ้ากับการหดตัวของผ้าอัตราการหดตัวแบบวิปริตมีขนาดใหญ่กว่าอัตราการหดตัวแบบละติจูดประมาณ 2.1 เท่าของอัตราการหดตัวของละติจูด นี้จะถูกกำหนดโดย multifilament เกาะชนิดที่ใช้ หลังจากเปิด multifilament แล้วจะมีเส้นใยหยาบซึ่งเป็นเส้นใยการหดตัวที่สูงในเส้นใยโพลียูรีเทน เส้นใยโพลีเอสเตอร์การหดตัวสูงมีลักษณะโครงสร้างผลึกต่ำและการวางแนวสูงของโครงสร้างซูปราโมเลคิวลาร์ ที่อุณหภูมิหนึ่งเนื่องจากความเค็มต่ำแรงยึดเหนี่ยวกับการเคลื่อนไหวของกลุ่ม macromolecular มีขนาดเล็กเพื่อให้ macromolecules ที่มุ่งเน้นในภูมิภาค amorphous เป็น de-oriented ดังนั้นการผลิตการหดตัวของเส้นใยสูงมหภาค ผ้าไหมเกาะนี้ใช้ร่วมกับผ้าหดตัวสูงเพื่อให้ผ้าหดตัวได้ดีในระหว่างขั้นตอนการย้อมและตกแต่งซึ่งจะสะท้อนถึงรูปแบบของผลิตภัณฑ์

ผลกระทบของเวลาในการบำบัดเมื่ออัตราการลดลงเมื่อผ้าหนังนิ่มได้รับการรักษาด้วยการลดความหนืดเมื่อพิจารณาถึงความเข้มข้นและอุณหภูมิแล้วเวลาเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญในการควบคุมอัตราการลดลง อัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้น แต่เมื่อเวลาเพิ่มขึ้นเป็นค่าหนึ่ง (20 นาที) อัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ เนื่องจากเวลาในการทำปฏิกิริยาเพิ่มขึ้นปฏิกิริยาระหว่าง NaOH และโพลีเอสเตอร์จะเพียงพอและอัตราการใช้ NaOH จะเพิ่มขึ้นตามลำดับดังนั้นอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้น ในเวลาเดียวกันปฏิกิริยาไฮโดรไลซิสเกิดจากการลดลงของความเข้มข้นของ OH ในระบบเมื่อปฏิกิริยาเกิดขึ้น ความเร็วช้าลงและปฏิกิริยามีแนวโน้มที่จะสมดุลหลังจากระยะเวลาหนึ่ง

1.5 ผลกระทบของอัตราการลดลงต่อสมบัติของผ้าสำหรับผ้าโพลีเอสเตอร์ธรรมดาเนื่องจากอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้นความแข็งและความหนาของแรงดัดงอควรจะลดลงเรื่อย ๆ และความสามารถในการซึมผ่านของแก๊สจะเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ สาเหตุที่ประสิทธิภาพของผ้าหนังนิ่มเปลี่ยนแปลงไปโดยมีอัตราการลดลงแตกต่างจากผ้าโพลีเอสเตอร์ธรรมดาเนื่องจากเส้นด้ายเส้นด้ายของผ้าหนังนิ่มเกิดจากเส้นด้ายผสมของผ้าไหมเกาะและเส้นด้ายที่หดตัวสูง การลดลดความแข็งดัดความแข็งแรงและความหนาทึบและความสามารถในการซึมผ่านของแก๊สในขณะที่การหดตัวของเส้นด้ายพ่นทำให้คุณสมบัติเหล่านี้เปลี่ยนไปในทิศทางตรงกันข้าม จุดเปลี่ยนแปลงที่ผิดปกติเป็นผลมาจากการเปลี่ยนแปลงสมรรถนะเนื่องจากการหดตัวของเส้นใยผสม สำหรับผ้าหนังนิ่มขนาดเล็กประสิทธิภาพผ้าจะดีกว่าเมื่ออัตราส่วนการลดอยู่ในช่วง 18.9% ถึง 21.76%

2 Conclusion / ข้อสรุป

1) ที่อุณหภูมิจับเดียวกันกับการเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของ NaOH มวลอัตราการลดลงเพิ่มขึ้น; ที่ความเขมขนของ NaOH เดียวกันอัตราการลดลงจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิที่เพิ่มขึ้น

การเพิ่มขึ้นของความเข้มข้นของโซเดียมคลอไรด์ทำให้ความหดตัวของผ้าหนังนิ่มลดลง แต่เมื่อเพิ่มความเข้มข้นเพิ่มขึ้นระดับการเพิ่มขึ้นของอัตราการหดตัวจะลดลง เมื่ออุณหภูมิเพิ่มขึ้นความแปรปรวนของผ้าหนังนิ่มอัตราการหดตัวยังเพิ่มขึ้น แต่เมื่ออุณหภูมิเพิ่มสูงขึ้น

ติดต่อเรา: Zhong min

โทรศัพท์: + 86-573-88388881

โทรสาร: + 86-573-88388803

โทรศัพท์มือถือ: + 86-13567360435

e-mail: zhyzhong@zhuoyitex.com