4 warp ถักจบกระบวน
กระบวนการ warp ถักตกแต่งทั่วไป: ขาวเปล่า→→ตั้งค่าครั้งแรกที่ระดมเปิดย้อมขัด→→การตั้งค่าของความร้อน→→→ตัด→สำเร็จรูป→ตรวจสอบผลิตภัณฑ์ที่กลิ้ง
เนื่องจากผ้าขาวไม่แบน และความกว้างของประตูแตกต่างกัน จึงจำเป็นต้องดำเนินการรักษาก่อนก่อตัวก่อนการเลี้ยงดู และอุณหภูมิไม่สูงเกินไปเมื่อทำการตั้งค่าความร้อน และเฉพาะริ้วรอยต่าง ๆ ของผ้า พื้นผิวจะถูกลบ เพื่อให้พื้นผิวผ้าเรียบ และกว้าง Consistent มิฉะนั้น microfibers ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสูง และการเปลี่ยนแปลงโครงสร้าง และยากที่จะท่อง โดยทั่วไป มีอุณหภูมิควรระหว่าง 155 และ 165 ° C และอุณหภูมิการตั้งค่าหลังจากการก่อตัวสูงขึ้นอย่างเหมาะสม ปกติ 185 195 องศาเซลเซียส ความเร็วของรถเป็น 30 เมตร/นาที ผ้าสีเทาตรงต้องงีบหลับจบ และหนังนิ่ม fluffing ผลได้ค่อนข้างดี และ สม่ำเสมอ และสีจะสดใส และสีเป็นสิ่งที่ดีหลังจากการย้อม และเสร็จสิ้น
เทคนิคสำคัญต่าง ๆ ที่จะกล่าวถึงด้านล่าง
4.1 กระบวนการเปิดไฟเบอร์
ชนิดเกาะ ultrafine ใยละลายทะเลส่วนประกอบหลังจากผ้าเกิดขึ้น ออกจากคอมโพเนนต์เกาะแบบผ้าไมโครไฟเบอร์ต่อเนื่อง ดังนั้น ละลายของคอมโพเนนต์ของทะเลเป็นสำคัญเพื่อผลของการ warp ถักหนังนิ่ม การสลายตัวของ COPET ในน้ำคือสอดคล้องกับกฎหมายยุบหลังจากบวมก่อน ส่วนประกอบ โครงสร้าง น้ำหนักโมเลกุล และเงื่อนไขภายนอกของ COPET มีอิทธิพลบางอย่างจากการสลายตัว อิทธิพลของสภาวะภายนอกในการสลายตัวของ COPET จะแสดงในรูปที่ 2 โค้ง 1 มีการสลายตัวของโพลีเอสเตอร์น้ำละลายในน้ำร้อนที่อุณหภูมิ 95 องศาเซลเซียส มันส่วนใหญ่จะละลายก่อน โค้ง 2 เป็นของโพลีเอสเตอร์ที่ละลายน้ำได้ 95% NaOH ละลายที่อุณหภูมิ 95 ° C มีบวมและกระบวนการสลายตัว แต่บวมช้า และมีสารตกค้างนิ่งหลังจากสลายตัว ซึ่งอาจจะเนื่องจากของ Na + และ OH-ไอออน สมดุลการละลายของพอลิเมอร์ถูกทำลาย อัตราการสลายตัวจะช้าลง และ NaOH ทำปฏิกิริยากับบางคอมโพเนนต์ในโพลีเมอร์ฟอร์มที่ตะกอนยัง และโค้ง 3 พอลิเมอร์ละลายน้ำ ละลายของเอสเทอร์ที่ประกอบด้วย 0.5% NaOH และ 1g/L 1227 เร่งที่อุณหภูมิ 95 องศาเซลเซียสละลายใน ตั้งแต่ชุด 1227 ลงน้ำ โพลีเอสเตอร์ละลายน้ำได้คือไลซ์ขณะกำลังบวม โมเลกุลขนาดเล็กส่งเสริมความก้าวหน้าของการย่อยสลาย และเร่งอัตราการสลายตัว และเปอร์เซ็นต์ของ NaOH สามารถปรับได้ตามสถานการณ์ต่าง ๆ เพื่อควบคุมอัตราการสลายตัว
ไฟเบอร์ที่เปิดกระบวนการจะดำเนินการในโซลูชัน ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบสำหรับการสลายตัวสมบูรณ์ของคอมโพเนนต์ทะเล แต่ยัง มีผลย่อยบนเกาะใยทั่วไป ดังนั้น ทะเลเกาะใยต้องให้สลายตัวสมบูรณ์ของคอมโพเนนต์ทะเล และอัตราการสูญเสียน้ำหนัก เล็กน้อยมีขนาดใหญ่กว่าสัดส่วนของส่วนประกอบของน้ำทะเลได้ ถ้าอัตราส่วนของส่วนประกอบซี 20% อัตราการสูญเสียน้ำหนักของเส้นใยเกาะถูกควบคุมโดยทั่วไปที่ 22-26% และคอมโพเนนต์ทะเลสามารถจะละลายอย่างสมบูรณ์ โค้งเส้นใยเปิดทั่วไปกระบวนการจะแสดงในรูปที่ 3
4.2 กระบวนการย้อมสี
หลังจากเปิดผ้า มันต้องให้สะอาดล้างก่อนย้อมสี ปริมาณของน้ำควรมีขนาดใหญ่ เพื่อเต็มแก้ด่างโซลูชันบนผ้า ก่อนล้างในโซลูชันที่ประกอบด้วย 1 g/L ของกรดที่อุณหภูมิ 70 ° C 10 นาที จาก นั้นใช้น้ำ ล้างให้ค่า pH ในช่วง 6.5 ถึง 7 ถ้าน้ำไม่พอ สกปรกด่างและเส้นใยที่เหลือจะถูกเก็บไว้บนผ้า ซึ่งจะทำให้เกิดการย้อมสี นอกเหนือจากกระบวนการย้อมสีย้อมผ้า กระบวนการย้อมสีมีอิทธิพลมากในการหดตัวของผ้า ซึ่งเกี่ยวข้องกับความหนาแน่นของเนื้อผ้าและการ
ระหว่างปัจจัยมีอิทธิพลต่อกระบวนการย้อมสี แรกคือ ผลกระทบของอุณหภูมิบนหนังนิ่มการย้อมสี โดยทั่วไป ใยโพลีเอสเตอร์เป็นผลกระทบจากความร้อน และการเปลี่ยนแปลงการหดตัวที่อุณหภูมิ และสามารถได้รับผลกระทบระหว่าง 80 และ 100 ° c ย้อมมีอุณหภูมิระหว่าง 120 และ 130 ° c นี้เป็นประโยชน์สำหรับเพิ่มการหดตัวของผ้า และเพิ่มความหนาแน่นและ bulkiness
ประการที่สองคือ ผลของความตึงเครียดบนหนังนิ่มตัวในระหว่างกระบวนการย้อมสี สถานะเหมาะของผ้าในการย้อมสีเป็นกองกำลังตามแนวยาว และแนวขวางเหมือนกัน แต่ในความเป็นจริงความตึงเครียดตามยาวมากกว่าทิศทางตามขวางเนื่องจากการเคลื่อนไหวตามแนวยาวของเครื่องย้อมสีผ้า
ในบางกรณี ในการละลายยูรีเทนตกแต่ง ตัวทำละลายมีบางลอกผลย้อม disperse นั่นคือ ไฟกลายเป็นสี และความแตกต่างของสีทั่วไปคือเกี่ยวกับ 0.5 ถึง 1.5 ดังนั้น เมื่อการประมวลผลการกำหนดสี และย้อมสี มันสามารถจะเพิ่มขึ้น 5-10% ตามปริมาณปกติ นอกจากนี้ ราคาเครื่องทำความร้อน (60-130 ° C) ควรถูกควบคุมอย่างเคร่งครัด และเวลาถือควรไม่น้อยกว่า 45 นาที 60 นาทีควร มันสามารถจะสิ้นสุดลง ด้วยเรซินยูรีเทนละลายน้ำได้
4.3 ขั้นตอนการบด
ขัดตกแต่งคือการ ป้อนโซนขัดภายใต้การควบคุมของความตึงเครียด และความกดดันและความเร็วในการให้อาหารภายใต้การควบคุมของความตึงเครียด และความกดดันและความเร็วในการให้อาหาร ภายใต้การกระทำของลูกกลิ้งขัดหมุนที่ความเร็วสูงหรือเข็มขัดขัด ผ้ายกม้วนผิวถูกทำลาย และเกิด ชั้นของละอองดอกหญ้ากับทิศทาง ขัดตกแต่งเป็นกระบวนการประมวลผลที่สำคัญสำหรับการผลิตหนังนิ่ม ซึ่งมีอิทธิพลมากในการจำลองหนังนิ่มผ้า ความยาวและความครอบคลุมความหนาแน่นของละอองดอกหญ้าส่วนใหญ่ได้รับผลกระทบ โดยปัจจัยหกต่อไปนี้: ความยาวของด้านหลังของเข็มด้านหน้า ความเร็วของผ้า ความเร็วของลูกกลิ้งขัด โหมดการติดต่อของผ้าด้วยลูกกลิ้งขัด รูปร่างและรายละเอียดของกระดาษทรายขัดวัสดุ ; ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งแรงกดลูกกลิ้งทราย
